Szczegóły dotyczące toczenia i frezowania CNC produktów kompozytowych
Wyjątkowe możliwości precyzji
| Parametr precyzji | Bliższe dane |
| Zakres tolerancji | Nasze tokarsko-frezarskie maszyny do obróbki kompozytów zapewniają niezwykle precyzyjne tolerancje, zazwyczaj rzędu ±0,002 mm. Ten poziom precyzji gwarantuje, że każdy wyprodukowany element spełnia najbardziej rygorystyczne standardy branżowe, umożliwiając bezproblemową integrację ze złożonymi zespołami. |
| Dokładność pozycjonowania | Dzięki precyzyjnym prowadnicom liniowym i zaawansowanym systemom sterowania serwo, dokładność pozycjonowania naszych maszyn mieści się w granicach ±0,001 mm. Gwarantuje to, że wszystkie operacje obróbki, takie jak toczenie, frezowanie, wiercenie czy gwintowanie, są wykonywane z najwyższą precyzją. |
| Jakość wykończenia powierzchni | Wykorzystując zaawansowane narzędzia skrawające i zoptymalizowane strategie obróbki, możemy osiągnąć chropowatość powierzchni już od 0,4 μm. Gładka powierzchnia nie tylko poprawia estetykę produktu, ale także poprawia jego funkcjonalność, redukując tarcie i zużycie ruchomych części. |
Asortyment produktów
Precyzyjne toczenie i frezowanie elementów kompozytowych
Nasze precyzyjnie zaprojektowane komponenty kompozytowe, wytwarzane metodą tokarsko-frezowania, zostały zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach w wielu branżach. Komponenty te nadają się do stosowania w samochodowych układach napędowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja wykonania dla płynnej pracy i trwałości. W przemyśle lotniczym nasze komponenty są wykorzystywane w silnikach samolotów i zespołach konstrukcyjnych, gdzie lekkie, a jednocześnie wytrzymałe części mają kluczowe znaczenie dla wydajności i bezpieczeństwa. W medycynie nasze komponenty znajdują zastosowanie w instrumentach chirurgicznych i urządzeniach wszczepialnych, gdzie precyzja i biokompatybilność mają kluczowe znaczenie.
Złożone części ze stopów aluminium
Stopy aluminium cieszą się popularnością ze względu na doskonały stosunek wytrzymałości do masy. Nasze tokarsko-frezarskie maszyny do obróbki kompozytów umożliwiają produkcję złożonych elementów ze stopów aluminium o skomplikowanej geometrii. Elementy te są dostępne w szerokiej gamie wzorów, od prostych kształtów cylindrycznych z frezowanymi elementami, po wysoce złożone komponenty wieloosiowe. Znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach, od wysokowydajnych komponentów samochodowych, takich jak bloki silników i elementy zawieszenia, po komponenty lotnicze, takie jak dźwigary skrzydeł i elementy kadłuba, gdzie ich lekkość przyczynia się do poprawy efektywności paliwowej i ogólnej wydajności.
Komponenty z tworzyw sztucznych obrabiane mechanicznie na zamówienie
Specjalizujemy się w tworzeniu niestandardowych, obrabianych mechanicznie elementów z tworzyw sztucznych, wykorzystując naszą technologię tokarsko-frezowania kompozytów. Nasze zaawansowane maszyny, bazując na Państwa koncepcjach projektowych, przekształcają tworzywa sztuczne w wysokiej jakości, precyzyjnie wykonane części. Elementy z tworzyw sztucznych znajdują szerokie zastosowanie, na przykład w produkcji obudów elektronicznych, gdzie ich właściwości izolacyjne są kluczowe, elementów urządzeń medycznych, gdzie biokompatybilność i odporność chemiczna są kluczowe, oraz dóbr konsumpcyjnych, gdzie estetyka i funkcjonalność są równie ważne.
Kompleksowe możliwości obróbki
| Operacja obróbki skrawaniem | Bliższe dane |
| Operacje toczenia | Nasze maszyny umożliwiają wykonywanie szerokiego zakresu operacji toczenia, w tym toczenia zewnętrznego i wewnętrznego, toczenia stożkowego oraz toczenia konturowego. Maksymalna średnica toczenia może sięgać 500 mm, a maksymalna długość toczenia – 1000 mm, w zależności od modelu maszyny. Obrabiamy detale o różnych kształtach, od prostych elementów cylindrycznych po złożone elementy konturowe. |
| Operacje frezowania | Wbudowane funkcje frezowania pozwalają na tworzenie skomplikowanych detali. Oferujemy frezowanie czołowe, walcowo-czołowe, rowkowe i śrubowe. Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona frezarki wynosi 12 000 obr./min, co zapewnia niezbędną moc i prędkość do precyzyjnego cięcia różnorodnych materiałów. Rozmiar stołu roboczego i jego zakres przesuwu są zaprojektowane tak, aby pomieścić detale o różnych rozmiarach, zapewniając elastyczność w operacjach frezowania. |
| Wiercenie i gwintowanie | Nasze tokarko-frezarki do obróbki kompozytów są wyposażone w urządzenia do wiercenia i gwintowania. Możemy wiercić otwory o średnicach od 0,5 mm do 50 mm, a maksymalna głębokość wiercenia wynosi 200 mm. W zakresie gwintowania, wykonujemy gwinty wewnętrzne i zewnętrzne o różnym skoku, zapewniając kompatybilność ze standardowymi elementami złącznymi i komponentami. |
Proces produkcyjny
Nasz proces produkcyjny to starannie zaplanowana sekwencja kroków, zaprojektowana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności i najwyższej jakości wyników.
Głęboka analiza projektu
Nasz zespół inżynierów przeprowadza szczegółową analizę Państwa rysunków technicznych. Analizujemy każdy aspekt, w tym wymiary, tolerancje, wymagania dotyczące wykończenia powierzchni oraz ogólną złożoność projektu. Ten etap jest kluczowy dla pełnego zrozumienia Państwa potrzeb i opracowania strategii obróbki, która precyzyjnie spełni Państwa wymagania.
Optymalny dobór materiałów
W oparciu o wymagania aplikacji i konstrukcję komponentu, starannie dobieramy najodpowiedniejszy materiał. Bierzemy pod uwagę takie czynniki, jak właściwości mechaniczne, odporność chemiczna, opłacalność i obrabialność. Naszym celem jest zapewnienie, że produkt końcowy nie tylko spełni Państwa oczekiwania dotyczące wydajności, ale także zapewni długotrwałą niezawodność.
Precyzyjne programowanie i konfiguracja
Korzystając z zaawansowanego oprogramowania CAD/CAM, nasi programiści tworzą niezwykle szczegółowe programy obróbki dla tokarsko-frezarskich maszyn kompozytowych. Programy są zoptymalizowane pod kątem wykonywania wymaganych operacji toczenia, frezowania, wiercenia i gwintowania w najefektywniejszej kolejności. Po opracowaniu programu nasi technicy skrupulatnie konfigurują maszynę, upewniając się, że obrabiany przedmiot jest prawidłowo zamocowany, a narzędzia skrawające precyzyjnie ustawione.
Obróbka o wysokiej precyzji
Po skonfigurowaniu maszyny i uruchomieniu programu rozpoczyna się właściwy proces obróbki. Nasze najnowocześniejsze tokarko-frezarki do obróbki kompozytów wykonują zaprogramowane operacje z niezrównaną precyzją. Integracja możliwości toczenia i frezowania w jednym ustawieniu zmniejsza potrzebę stosowania wielu ustawień maszyny i obsługi części, minimalizując ryzyko błędów i poprawiając ogólną wydajność produkcji.
Rygorystyczna kontrola jakości
Kontrola jakości jest integralną częścią naszego procesu produkcyjnego. Na każdym etapie, od wstępnej kontroli materiałów po kontrolę produktu końcowego, stosujemy różnorodne narzędzia i techniki kontroli, aby zapewnić, że części spełniają nasze wysokie standardy. Używamy precyzyjnych przyrządów pomiarowych, takich jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), do weryfikacji wymiarów części, a także przeprowadzamy kontrole wizualne w celu oceny wykończenia powierzchni i ogólnej jakości. Wszelkie odchylenia od określonych tolerancji są natychmiast identyfikowane i korygowane.
Montaż i wykończenie (opcjonalnie)
Jeśli Twój projekt wymaga montażu wielu komponentów lub specjalistycznych zabiegów wykończeniowych, nasz zespół jest doskonale przygotowany do realizacji tych zadań. Potrafimy zmontować części z precyzją, zapewniając prawidłowe dopasowanie i funkcjonalność. Oferujemy szereg opcji wykończenia, w tym polerowanie, galwanizację, anodowanie (w przypadku części aluminiowych) oraz malowanie proszkowe, aby poprawić wygląd i trwałość produktu.
Zgodność materiałów i personalizacja
| Kategoria materiału | Materiały specyficzne |
| Metale | Metale żelazne, takie jak stal węglowa, stal stopowa i stal nierdzewna (gatunki 304, 316 itp.), są łatwe w obróbce skrawaniem. Metale nieżelazne, takie jak stopy aluminium (6061, 7075 itp.), miedź, mosiądz i tytan, również doskonale nadają się do naszych procesów tokarsko-frezarskich. Metale te są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i maszynowym ze względu na swoją wytrzymałość, trwałość i specyficzne właściwości mechaniczne. |
| Tworzywa sztuczne | Tworzywa konstrukcyjne, takie jak ABS, PVC, PEEK i nylon, można precyzyjnie obrabiać na naszych maszynach. Materiały te są preferowane w zastosowaniach, w których wymagana jest odporność chemiczna, izolacja elektryczna lub lekka konstrukcja, na przykład w przemyśle medycznym, elektroniki użytkowej i przetwórstwie spożywczym. |
| Usługi personalizacji | Oferujemy kompleksowy zakres usług personalizacji. Nasz zespół doświadczonych inżynierów może ściśle współpracować z Państwem, aby tworzyć produkty w oparciu o Państwa unikalne specyfikacje projektowe. Niezależnie od tego, czy chodzi o prototyp w małej serii, czy o produkcję wielkoseryjną, jesteśmy w stanie sprostać Państwa potrzebom. Możemy również dostosować wykończenie powierzchni, dodać specjalne oznaczenia lub logo oraz przeprowadzić obróbkę poprodukcyjną, aby spełnić Państwa dokładne wymagania. |
Profil firmy
Jesteśmy dumnym producentem posiadającym certyfikat ISO 9001:2015, co świadczy o naszym nieustającym zaangażowaniu w systemy zarządzania jakością. Nasz zespół składa się z wysoko wykwalifikowanych inżynierów, techników i pracowników produkcji z bogatym doświadczeniem w branży obróbki skrawaniem CNC. Dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu jak najlepszą obsługę, od wstępnej konsultacji po finalną dostawę produktów. Oferujemy również szybką i niezawodną wysyłkę na cały świat, gwarantując terminową dostawę produktów, niezależnie od lokalizacji.
Skontaktuj się z nami
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, potrzebujesz dodatkowych informacji lub chcesz złożyć zamówienie, skontaktuj się z nami. Nasz zespół obsługi klienta jest do Twojej dyspozycji, aby pomóc Ci w realizacji wszystkich Twoich potrzeb w zakresie obróbki tokarsko-frezarskiej CNC kompozytów.
E-mail:your_email@example.com
Telefon:+86-755 27460192
