Szczegóły produktów części CNC
Niezrównana precyzja i standardy jakości
| Aspekt precyzji i jakości | Bliższe dane |
| Osiągnięcia w zakresie tolerancji | Nasz proces obróbki CNC pozwala na uzyskanie tolerancji rzędu ±0,002 mm. Ten poziom precyzji gwarantuje, że każdy element dokładnie przylega do określonych wymiarów, co jest kluczowe w zastosowaniach, w których dokładne dopasowanie jest nie do zakwestionowania, takich jak wysokiej klasy silniki samochodowe, komponenty lotnicze i kosmiczne oraz implanty medyczne. |
| Doskonałość wykończenia powierzchni | Dzięki zaawansowanym technikom cięcia i zastosowaniu wysokiej jakości narzędzi skrawających, osiągamy wyjątkową chropowatość powierzchni rzędu 0,4 μm. Gładka powierzchnia nie tylko poprawia walory estetyczne detalu, ale także znacząco zmniejsza tarcie, zużycie i ryzyko korozji. Dzięki temu nasze detale nadają się do szerokiego zakresu środowisk, od trudnych warunków przemysłowych po zastosowania w pomieszczeniach czystych w przemyśle medycznym i elektronicznym. |
| Środki kontroli jakości | Kontrola jakości jest integralną częścią każdego etapu naszego procesu produkcyjnego. Wykorzystujemy szeroką gamę narzędzi kontrolnych, w tym precyzyjne współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), komparatory optyczne oraz testery chropowatości powierzchni. Każdy element poddawany jest wielokrotnym kontrolom, aby zapewnić, że spełnia lub przewyższa nasze rygorystyczne standardy jakości. Certyfikat ISO 9001:2015 jest potwierdzeniem naszego nieustającego zaangażowania w zarządzanie jakością. |
Asortyment produktów
Precyzyjne - Zaprojektowane Wały
Nasze precyzyjnie toczone wały zostały zaprojektowane tak, aby sprostać najbardziej wymagającym wymaganiom wydajnościowym. Znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, od silników samochodowych, gdzie przenoszą moc z wysoką wydajnością i niezawodnością, po maszyny przemysłowe, gdzie zapewniają płynną pracę elementów obrotowych. Nasze wały są dostępne w różnych średnicach, długościach i materiałach, a także mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb poprzez zastosowanie rowków wpustowych, wielowypustów i gwintowanych końcówek.
Niestandardowe - obrabiane maszynowo wsporniki i mocowania
Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych, obrabianych maszynowo wsporników i mocowań, które zapewniają bezpieczne i precyzyjne pozycjonowanie komponentów. Te wsporniki i mocowania są wykorzystywane w takich branżach jak robotyka, automatyka i elektronika. Możemy zaprojektować i wyprodukować wsporniki o złożonej geometrii i wąskich tolerancjach, aby zapewnić idealne dopasowanie do Państwa urządzeń. Mogą być one wykonane z różnych materiałów, w tym aluminium, stali i tworzywa sztucznego, w zależności od wymagań danego zastosowania dotyczących wytrzymałości, wagi i odporności na korozję.
Złożone - komponenty konturowe
Nasze możliwości obróbki CNC pozwalają nam tworzyć złożone, konturowe komponenty o skomplikowanej geometrii. Komponenty te są często wykorzystywane w przemyśle lotniczym, takim jak produkcja podzespołów silników, struktur skrzydeł i części podwozi. W branży medycznej możemy obrabiać elementy instrumentów chirurgicznych i urządzeń wszczepialnych z najwyższą precyzją i biokompatybilnością. Możliwość obróbki skomplikowanych konturów gwarantuje, że nasze części spełniają wysokie wymagania nowoczesnego wzornictwa, gdzie funkcjonalność i wydajność są kluczowe.
Kompleksowe możliwości obróbki
| Operacja obróbki skrawaniem | Bliższe dane |
| Operacje toczenia | Nasze najnowocześniejsze tokarki CNC umożliwiają wykonywanie szerokiego zakresu operacji toczenia z wyjątkową dokładnością. Toczymy średnice zewnętrzne od 0,3 mm do 500 mm, a wewnętrzne od 1 mm do 300 mm. Niezależnie od tego, czy chodzi o prosty kształt cylindryczny, czy o skomplikowany kształt, nasze możliwości tokarskie pozwalają nam sprostać każdemu wyzwaniu. Oferujemy również toczenie stożkowe, toczenie gwintów (z podziałką od 0,2 mm do 8 mm) oraz toczenie czołowe, aby sprostać Państwa indywidualnym wymaganiom. |
| Operacje frezowania | Nasze frezarki CNC oferują wysoką prędkość i precyzję frezowania. Wykonujemy frezowanie 3-, 4- i 5-osiowe, co pozwala nam tworzyć skomplikowane geometrie i złożone detale. Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona frezarki wynosi 15 000 obr./min, zapewniając moc niezbędną do obróbki szerokiej gamy materiałów. Możemy frezować rowki, kieszenie, profile oraz wykonywać operacje wiercenia i gwintowania w jednym ustawieniu, skracając czas produkcji i zapewniając dokładne dopasowanie elementów. |
| Obróbka specjalistyczna | Oprócz standardowego toczenia i frezowania, oferujemy specjalistyczne usługi obróbki skrawaniem, takie jak obróbka metodą szwajcarską (typu szwajcarskiego) dla małych średnic i precyzyjnych detali. Technika ta idealnie nadaje się do produkcji elementów o wąskich tolerancjach i złożonej geometrii, często wykorzystywanych w przemyśle medycznym, elektronicznym i zegarmistrzowskim. Oferujemy również usługi mikroobróbki dla detali o ekstremalnie małych wymiarach i wysokiej precyzji, gdzie liczy się każdy szczegół. |
Proces produkcyjny
Szczegółowy przegląd projektu
Nasz zespół inżynierów przeprowadza kompleksowy przegląd Państwa rysunków projektowych. Analizujemy każdy wymiar, tolerancję, wymagania dotyczące wykończenia powierzchni i specyfikację materiałową, aby w pełni zrozumieć Państwa potrzeby. Ten etap jest kluczowy dla opracowania planu obróbki, który zaowocuje częściami spełniającymi lub przewyższającymi Państwa oczekiwania. Zapewniamy również szczegółową informację zwrotną na temat wszelkich potencjalnych problemów projektowych i proponujemy ulepszenia.
Optymalny dobór materiałów
W oparciu o wymagania aplikacji i specyfikację projektu, starannie dobieramy najodpowiedniejszy materiał. Bierzemy pod uwagę takie czynniki, jak właściwości mechaniczne, odporność chemiczna, opłacalność i obrabialność. Nasze bogate doświadczenie w pracy z różnymi materiałami pozwala nam zarekomendować najlepszą opcję dla Państwa konkretnego zastosowania, gwarantując, że produkt końcowy nie tylko będzie działał dobrze, ale również zapewni długotrwałą niezawodność.
Programowanie precyzyjne
Korzystając z zaawansowanego oprogramowania CAD/CAM, nasi programiści tworzą niezwykle szczegółowe programy obróbki dla naszych maszyn CNC. Programy są zoptymalizowane pod kątem wykonywania wymaganych operacji obróbki w najefektywniejszej kolejności, zapewniając wysoką jakość wyników i minimalizując czas produkcji. Bierzemy pod uwagę takie czynniki, jak ścieżki narzędzi, prędkości skrawania, posuwy i zmiany narzędzi, aby osiągnąć najwyższą możliwą wydajność obróbki.
Rygorystyczna konfiguracja
Nasi technicy skrupulatnie konfigurują maszynę CNC, dbając o prawidłowe zamocowanie obrabianego przedmiotu i dokładne wyrównanie narzędzi skrawających. Ten proces konfiguracji jest kluczowy dla osiągnięcia wysokiej precyzji, z której słyną nasze produkty. Używamy precyzyjnych przyrządów pomiarowych i narzędzi do ustawiania, aby zapewnić prawidłowe ustawienie maszyny przed rozpoczęciem obróbki.
Obróbka o wysokiej precyzji
Po zakończeniu konfiguracji rozpoczyna się właściwy proces obróbki. Nasze najnowocześniejsze maszyny CNC wykonują zaprogramowane operacje z niezrównaną precyzją, przekształcając surowiec w wysokiej jakości części. Maszyny są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania oraz wysokowydajne wrzeciona i napędy, co pozwala na precyzyjną i wydajną obróbkę nawet najbardziej skomplikowanych geometrii.
Kompleksowa kontrola jakości
Kontrola jakości jest integralną częścią naszego procesu produkcyjnego. Na każdym etapie, od wstępnej kontroli materiałów po kontrolę produktu końcowego, stosujemy różnorodne narzędzia i techniki kontroli, aby zapewnić, że części spełniają nasze wysokie standardy. Przeprowadzamy kontrole w trakcie produkcji, aby monitorować proces obróbki i wprowadzać niezbędne korekty, a także kontrole końcowe w celu weryfikacji wymiarów, wykończenia powierzchni i ogólnej jakości części. Wszelkie odchylenia od określonych tolerancji są natychmiast identyfikowane i korygowane.
Wykańczanie i pakowanie
W razie potrzeby możemy wykonać dodatkowe operacje wykończeniowe, takie jak polerowanie, gratowanie i powlekanie, aby poprawić wygląd i parametry części. Po zakończeniu obróbki części są one starannie pakowane, aby zapobiec ich uszkodzeniu podczas transportu i przechowywania. Stosujemy odpowiednie materiały i metody pakowania, aby zapewnić, że Twoje części dotrą w idealnym stanie.
Różnorodna kompatybilność materiałowa
| Kategoria materiału | Materiały specyficzne |
| Metale żelazne | Pracujemy z szeroką gamą metali żelaznych, w tym ze stalą węglową (od niskowęglowej do wysokowęglowej), stalą stopową (np. 4140, 4340) oraz różnymi gatunkami stali nierdzewnej (304, 316, 316L, 420 itd.). Materiały te są cenione za swoją wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję, dzięki czemu nadają się do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, budowlanym oraz naftowo-gazowym. |
| Metale nieżelazne | Nasze możliwości obejmują również metale nieżelazne. Stopy aluminium (6061, 6063, 7075, 2024) są szeroko stosowane w naszych procesach obróbki CNC ze względu na ich lekkość, doskonałą odporność na korozję oraz wysoki stosunek wytrzymałości do masy. Są one powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronicznym. Obrabiamy również miedź, mosiądz, brąz i tytan – każdy z nich charakteryzuje się unikalnym zestawem właściwości, takich jak wysoka przewodność elektryczna (miedź), dobra skrawalność i odporność na korozję (mosiądz) oraz wysoka wytrzymałość i biokompatybilność (tytan). |
| Tworzywa sztuczne i kompozyty | Obrabiamy różnorodne tworzywa konstrukcyjne, w tym ABS, PVC, PEEK, nylon, acetal (POM) i poliwęglan. Tworzywa te są wykorzystywane w zastosowaniach wymagających odporności chemicznej, izolacji elektrycznej lub niskiego tarcia, na przykład w przemyśle medycznym, spożywczym i napojowym oraz elektroniki użytkowej. Ponadto posiadamy doświadczenie w pracy z materiałami kompozytowymi, takimi jak tworzywa wzmacniane włóknem węglowym (CFRP) i włóknem szklanym (GFRP), które oferują wysoką wytrzymałość i lekkość, dzięki czemu nadają się do zastosowań w przemyśle lotniczym, sprzęcie sportowym i wysokowydajnych pojazdach samochodowych. |
Profil firmy
Jesteśmy wiodącym producentem w branży obróbki CNC, posiadającym certyfikat ISO 9001:2015. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i zespołowi zaangażowanych specjalistów, zyskaliśmy reputację dostawcy wysokiej jakości części CNC, dostarczanych terminowo i w ramach budżetu. Nasze zaawansowane zakłady produkcyjne wyposażone są w najnowocześniejsze maszyny CNC i urządzenia inspekcyjne, co pozwala nam realizować szeroki zakres projektów, od prototypów w małych seriach po produkcję wielkoseryjną. Dążymy do ciągłego rozwoju i inwestycji w technologie, aby utrzymać pozycję lidera w branży obróbki CNC i sprostać zmieniającym się potrzebom naszych klientów.
Skontaktuj się z nami
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, potrzebujesz wyceny lub chcesz złożyć zamówienie, skontaktuj się z nami. Nasz zespół obsługi klienta jest do Twojej dyspozycji i pomoże Ci w zakresie wszystkich potrzeb związanych z częściami CNC.
E-mail:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86-755 27460192
