Usługi frezowania CNC - Shenzhen Xiang Xin Yu Technology Co., Ltd.

Dlaczego warto wybrać naszą obróbkę CNC?

Posiadając ponad 20-letnie doświadczenie w branży, dostarczamy precyzyjne komponenty do zastosowań krytycznych.

Kompleksowe możliwości serwisowe

Tabela 1:Sprzęt do obróbki CNC i specyfikacje techniczne.

Kategoria	Bliższe dane	Kluczowe specyfikacje
Typy maszyn	Centra obróbcze CNC 5-osiowe (DMG MORI HSC 75 linear) Frezarki pionowe 4-osiowe (Mazak VCN-530C) Frezarki poziome 3-osiowe (Haas EC-1600) Centra tokarskie CNC (Doosan Puma 5100) Elektrodrążarka drutowa (Sodick AQ750L)	Ponad 60 jednostek sprzętu Średni wiek maszyny <5 lat Możliwość zautomatyzowanej produkcji 24/7
Zakres materiałów	Metale: aluminium 6061/7075-T6, stal nierdzewna 304/316/17-4PH, tytan klasy 5, mosiądz C36000 Tworzywa sztuczne: POM, Nylon 6/66, PC, PEEK, PEI Kompozyty: Polimery wzmocnione włóknem węglowym	Materiały klasy lotniczej (AMS 4928) Tytan medyczny (ASTM F136) Certyfikowane raporty śledzenia materiałów
Zakres przetwarzania	Maksymalny rozmiar frezowania: 1500 mm × 1000 mm × 800 mm Maksymalna średnica toczenia: 500mm, długość 1200mm Minimalny rozmiar elementu: 0,3 mm (EDM), 0,5 mm (frezowanie)	Obróbka 5-stronna w jednym ustawieniu Jednoczesne konturowanie 5-osiowe Wiercenie głębokich otworów (stosunek L/D >20:1)
Tolerancja precyzji	Tolerancja obróbki: ±0,005 mm (5 osi) – ±0,05 mm (3 osi) Chropowatość powierzchni: Ra 0,4μm (szlifowana) – Ra 3,2μm (frezowana) Okrągłość: ≤0,002 mm	Zgodność z normą ISO 2768-mk Kontrola CMM 3-osiowa (Hexagon Global Performance) Pomiar optyczny mikrocech
Postprodukcja	Anodowanie (twarda powłoka typu II/III), malowanie proszkowe, chromowanie niklowe Obróbka cieplna (wyżarzanie, hartowanie), pasywacja Znakowanie laserowe, Elektropolerowanie	Normy galwaniczne ASTM B580 Anodowanie Boeing BAC 5616 Sterylizacja wyrobów medycznych (gaz/para wodna EO)

Zastosowania przemysłowe i studia przypadków

Tabela 2:Typowe komponenty i osiągnięcia techniczne.

Przemysł	Wspólne komponenty	Najważniejsze informacje techniczne
Lotnictwo i kosmonautyka	Piasty łopat turbiny, wsporniki podwozia, obudowy awioniki	28% redukcji masy dzięki optymalizacji topologii Zgodność z normą FAA DO-160G w zakresie wibracji Ti-6Al-4V obrabiany z tolerancją ±0,01 mm
Urządzenia medyczne	Kleszcze chirurgiczne, implanty kręgosłupa, komponenty kompatybilne z MRI	Panewki Ti-6Al-4V z wykończeniem Ra 0,4μm Produkcja w pomieszczeniach czystych zgodnie z normą ISO 13485 Wsparcie dokumentacji 510(k)
Motoryzacja (pojazdy elektryczne)	Tacki na akumulatory, Wahacze zawieszenia, Obudowy silników elektrycznych	Tacki aluminiowe 6061-T6 o 30% lżejsze od stalowych Kanały chłodzące obrabiane 5-osiowo Produkcja ponad 10 000 sztuk miesięcznie
Robotyka	Przekładnie napędowe harmoniczne, przeguby ramion robotycznych, mocowania czujników	Koła zębate z tolerancją podziałki ±0,003 mm Wkładki z włókna węglowego redukujące luz o 40%
Półprzewodnik	Nośniki płytek, precyzyjne oprzyrządowanie, elementy komór próżniowych	Stal nierdzewna 316L z wykończeniem Ra 0,8 μm Montaż pomieszczeń czystych klasy ISO 5 Procesy chronione przed ESD

Proces produkcji i zapewnienie jakości

Projektowanie pod kątem możliwości produkcji (DFM)

♦ Analiza modeli 3D przy użyciu SolidWorks/UG/NX.

♦ Symulacja stosu tolerancji.

♦ Optymalizacja kosztów materiałowych.

Obróbka CNC i kontrola w trakcie procesu

♦ Obróbka symultaniczna 5-osiowa skomplikowanych geometrii.

♦ Pomiary w trakcie cyklu firmy Renishaw.

♦ Monitorowanie SPC w czasie rzeczywistym.

Ostateczna kontrola jakości

♦ Kontrola za pomocą maszyny CMM firmy Zeiss (dokładność ±0,002 mm)./♦ Projektor optyczny do mikroobiektów./♦ 100% testów wizualnych i funkcjonalnych.

Ceny i terminy realizacji

Typ zamówienia	Zakres ilości	Czas realizacji	Czynnik cenowy
Prototypowanie	1-50 jednostek	3-7 dni	Materiał i złożoność
Niska głośność	50-1000 jednostek	10-15 dni	Wydajność wsadowa
Produkcja masowa	Ponad 1000 jednostek	20-45 dni	Amortyzacja narzędzi