Centra te nie tylko doskonale radzą sobie ze skomplikowanymi operacjami frezowania, ale także oferują funkcje toczenia, co znacząco zwiększa ich wszechstronność. Dzięki zintegrowanym funkcjom toczenia, 5-osiowe centra frezarskie mogą wykonywać zarówno frezowanie, jak i toczenie na jednym przedmiocie obrabianym bez konieczności ponownego mocowania, co stanowi ogromną zaletę pod względem precyzji i wydajności. Ta połączona funkcjonalność jest szczególnie przydatna w branżach takich jak przemysł lotniczy. Na przykład, podczas produkcji niektórych elementów lotniczych, takich jak wały silników o złożonej geometrii, 5-osiowe centrum frezarskie może najpierw wyfrezować skomplikowane rowki i detale, a następnie, wykorzystując swoje możliwości toczenia, precyzyjnie nadać kształt przekrojom walcowym.
Centra frezarskie 5-osiowe
Nasze 5-osiowe centra frezarskie są pionierami w dziedzinie technologii obróbki skrawaniem. Jak widać na poniższym zdjęciu, charakteryzują się solidną konstrukcją i zaawansowanymi systemami sterowania.
| Specyfikacja | Szczegóły |
| Konfiguracja osi | Jednoczesny ruch 5-osiowy (X, Y, Z, A, C) |
| Prędkość wrzeciona | Do 24 000 obr./min do szybkiego usuwania materiału |
| Rozmiar stołu | [Długość] x [Szerokość], aby dopasować się do różnych rozmiarów elementów obrabianych |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,001 mm, co zapewnia obróbkę o wysokiej precyzji |
| Funkcja związana z toczeniem | Zintegrowana funkcjonalność toczenia do łączonych operacji frezowania i toczenia |
Tokarki o wysokiej precyzji
Nasze tokarki o wysokiej precyzji stanowią podstawę naszych operacji tokarskich. Poniższe zdjęcie prezentuje ich solidną konstrukcję i zaawansowane mechanizmy tokarskie.
Tokarki te zostały zaprojektowane z myślą o wyjątkowej dokładności operacji toczenia. Są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i medycznym. W sektorze motoryzacyjnym produkują wały silników, elementy przekładni i inne części cylindryczne o wąskich tolerancjach. W sektorze medycznym obrabiają elementy narzędzi chirurgicznych, takie jak śruby kostne i trzony implantów, gdzie precyzja jest priorytetem.
| Specyfikacja | Szczegóły |
| Maksymalna średnica toczenia | [X] mm, nadaje się do szerokiego zakresu rozmiarów części |
| Maksymalna długość skrętu | [X] mm, mieszczące długie elementy wału |
| Zakres prędkości wrzeciona | [Min. obr./min] - [Maks. obr./min] dla różnych materiałów - wymagania dotyczące cięcia |
| Powtarzalność | ±0,002 mm, gwarantując stałą jakość |
Frezarki szybkoobrotowe
Nasze frezarki wysokoobrotowe zostały zaprojektowane z myślą o szybkim i precyzyjnym usuwaniu materiału. Jak widać na zdjęciu, są one wyposażone w wysokowydajne wrzeciona i zaawansowane systemy sterowania ruchem.
Maszyny te cieszą się dużym zainteresowaniem w branżach takich jak elektronika, produkcja form wtryskowych i produkcja dóbr konsumpcyjnych. W przemyśle elektronicznym frezują skomplikowane elementy płytek drukowanych i radiatory. W produkcji form szybko tworzą złożone gniazda form o wysokiej jakości wykończenia powierzchni, redukując potrzebę rozległych procesów obróbki końcowej. W produkcji dóbr konsumpcyjnych umożliwiają wydajną produkcję detali o drobnych szczegółach.
| Specyfikacja | Szczegóły |
| Prędkość wrzeciona | Do 40 000 obr./min. do frezowania z bardzo dużą prędkością |
| Prędkość posuwu | Szybkie posuwy, do [X] mm/min, zapewniające wydajną obróbkę |
| Nośność stołu | [Ciężar] do podtrzymywania ciężkich elementów obrabianych |
| Zgodność narzędzi skrawających | Obsługuje szeroką gamę narzędzi skrawających do różnych zastosowań. |
Drukarki 3D
Nasze drukarki 3D wnoszą nowy wymiar do naszych możliwości produkcyjnych. Poniższe zdjęcie przedstawia jedną z naszych zaawansowanych drukarek 3D w akcji.
Drukarki te są wykorzystywane do prototypowania, produkcji małoseryjnej oraz tworzenia wysoce spersonalizowanych części. W branży projektowania produktów umożliwiają szybką iterację prototypów, skracając czas i obniżając koszty związane z tradycyjnymi metodami prototypowania. W branży medycznej mogą wytwarzać implanty i protezy dopasowane do indywidualnych potrzeb pacjenta.
| Specyfikacja | Szczegóły |
| Technologia druku | [np. modelowanie osadzania topionego materiału (FDM), stereolitografia (SLA)] |
| Objętość kompilacji | [Długość] x [Szerokość] x [Wysokość], aby określić maksymalny rozmiar obiektów możliwych do wydrukowania. |
| Rozdzielczość warstw | [np. 0,1 mm dla wydruków o wysokiej rozdzielczości] |
| Zgodność materiałów | Obsługuje różnorodne materiały, takie jak PLA, ABS i specjalistyczne polimery. |
Maszyny do formowania wtryskowego
Nasze wtryskarki odgrywają kluczową rolę w masowej produkcji elementów z tworzyw sztucznych z wysoką precyzją. Zdjęcie przedstawia skalę i zaawansowanie jednego z naszych urządzeń do formowania wtryskowego.
Są szeroko stosowane w przemyśle dóbr konsumpcyjnych, motoryzacyjnym i elektronicznym. Na przykład w sektorze dóbr konsumpcyjnych wytwarza się z nich takie przedmioty jak plastikowe zabawki, pojemniki i sprzęt AGD. W przemyśle motoryzacyjnym produkuje się z nich elementy wyposażenia wnętrz i elementy wykończenia zewnętrznego.
| Specyfikacja | Szczegóły |
| Siła zacisku | [X] ton, aby zapewnić prawidłowe zamknięcie formy podczas procesu wtrysku |
| Rozmiar strzału | [Masa] tworzywa sztucznego, którą można wtryskiwać w jednym cyklu |
| Prędkość wtrysku | Regulowana prędkość do [X] mm/s dla efektywnego napełniania formy. |
| Zgodność z formami | Możliwość obsługi szerokiej gamy rozmiarów i typów form |
Maszyny do odlewania ciśnieniowego
Nasze maszyny odlewnicze są przeznaczone do produkcji wysokiej jakości elementów metalowych o złożonych kształtach. Poniższy rysunek przedstawia przegląd procesu odlewania ciśnieniowego.
Maszyny te są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i elektronicznym. W przemyśle motoryzacyjnym wytwarzają bloki silników, obudowy przekładni i inne kluczowe elementy. W sektorze lotniczym produkują lekkie, a jednocześnie wytrzymałe elementy konstrukcji samolotów.
| Specyfikacja | Szczegóły |
| Siła blokowania | [X] ton, aby utrzymać połówki matrycy razem podczas procesu odlewania |
| Pojemność strzału | [Objętość] stopionego metalu, którą można wstrzyknąć do matrycy |
| Czas cyklu | [Czas] potrzebny na jeden kompletny cykl odlewania ciśnieniowego, zoptymalizowany pod kątem produkcji wielkoseryjnej |
| Zgodność materiałów matryc | Współpracuje z różnymi materiałami matryc, aby spełnić różne wymagania dotyczące odlewów metalowych. |
Maszyny do obróbki elektroerozyjnej (EDM)
Maszyny EDM w naszym warsztacie specjalizują się w tworzeniu skomplikowanych kształtów w materiałach trudnoobrabialnych. Poniższy obrazek przedstawia proces EDM w akcji.
Maszyny te są nieocenione w przemyśle formowania, gdzie umożliwiają tworzenie precyzyjnych gniazd w formach ze stali hartowanej. Są również wykorzystywane do produkcji komponentów lotniczych ze stopów egzotycznych.
| Specyfikacja | Szczegóły |
| Typ EDM | Elektrodrążarka drutowa do precyzyjnego cięcia drutem oraz elektrodrążarka wgłębna do kształtowania wnęk |
| Zakres średnic drutu | [Min. średnica] – [Maks. średnica] dla różnych poziomów precyzji |
| Prędkość obróbki | Różni się w zależności od materiału i złożoności, ale jest zoptymalizowany pod kątem wydajności. |
| Wykończenie powierzchni | Zapewnia gładkie wykończenie powierzchni, redukując konieczność wykonywania operacji po obróbce. |
