01
Firmy zajmujące się obróbką CNC są zazwyczaj wyposażone w szereg zaawansowanych urządzeń kontrolnych, aby zagwarantować, że jakość i dokładność obrabianych części spełniają wymagania.
02
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) to jeden z powszechnie stosowanych i ważnych urządzeń kontrolnych. Umożliwia ona dokładny pomiar wymiarów trójwymiarowych, kształtu i tolerancji położenia części, dostarczając szczegółowych danych do kontroli jakości.
03
Przyrządy pomiarowe wykorzystujące obraz mogą być używane do pomiaru wymiarów dwuwymiarowych, konturów i cech powierzchni, charakteryzują się szybkością i dokładnością.
04
Twardościomierz służy do określania twardości części w celu oceny ich właściwości mechanicznych.
05
Tester chropowatości może zmierzyć chropowatość powierzchni elementu, aby upewnić się, że jakość powierzchni spełnia wymagania projektowe.
06
Dostępny jest również uniwersalny mikroskop narzędziowy, który umożliwia wykonywanie precyzyjnych pomiarów i analiz małych części.
07
Ponadto analizatory widmowe można stosować do analizy składu materiałów, aby zapewnić jakość surowców.
08
Urządzenia te współpracują ze sobą, aby zapewnić niezawodną gwarancję jakości produktów firm zajmujących się obróbką CNC.
